logo
Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Dom > Produkty >
P

P

MOQ: 1
Cena: Negotiate
Standardowe opakowanie: KARTONY
Okres dostawy: 1-3 dzień pracy
Metoda płatności: T/T, akredytywa
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Y&X
Orzecznictwo
ISO9001
Numer modelu
Elektryczny piec hutniczy
Nazwa produkcji:
piec hutniczy
Model:
piec hutniczy
Specyfikacja:
OW-881 — typ TG
Wahania temperatury::
± 0,5 °
Jednorodność temperatury::
± 3 °
Zakres temperatur::
Temperatura otoczenia +10 ℃ ~ 300 ℃
Rozmiar pudełka zewnętrznego::
970 wysokości, 1030 szerokości i 730 głębokości
Moc grzewcza::
4,5 kW
Podkreślić:

Przemysłowy piec suszący 4

,

5 kW

,

maszyna do testowania minerałów o mocy 4

Opis produktu
Rozdzielczość temperatury 0,1° Moc grzewcza 4,5KW Elektryczny piec do suszenia gorącym powietrzem z fluktuacją temperatury ±0,5°

0,1° OW-881—TG 4,5KW Mineralny tester Elektryczny piec do suszenia gorącym powietrzem przemysłowy

Przegląd produktu

Elektryczny piec do suszenia gorącym powietrzem OW-881—TG wykorzystuje wysokiej jakości, sprawdzone na rynku komponenty, głównie importowane, zapewniające wyjątkową stabilność i odporność na starzenie. Zbudowany w oparciu o zaawansowaną technologię, produkt ten charakteryzuje się niezwykle niskim wskaźnikiem awaryjności, wysoką stabilnością i doskonałym stosunkiem kosztów do wydajności. Wyposażony w kompleksowe systemy ochrony bezpieczeństwa, w tym ochronę przed przegrzaniem, wyciekiem, przeciążeniem wentylatora, przetężeniem i sekwencją faz, automatycznie powiadamia operatorów o nieprawidłowościach i zawiera funkcję awaryjnego wyłączenia w przypadku niestabilnego zasilania.

Specyfikacje techniczne
Model OW-881--TG
Rozmiar wewnętrzny komory 550mm (Wys.) * 550mm (Szer.) * 450mm (Gł.)
Rozmiar zewnętrzny komory 970mm (Wys.) * 1030mm (Szer.) * 730mm (Gł.)
Rozdzielczość temperatury 0,1°
Fluktuacja temperatury ±0,5°
Jednorodność temperatury ±3°
Zakres temperatury RT.+10°C do 300°C (regulowany)
Szybkość nagrzewania Od temperatury pokojowej do 200°C w około 20 minut
Konstrukcja i materiały
  • Materiał komory wewnętrznej: stal nierdzewna SUS 1,2 mm
  • Materiał komory zewnętrznej: wysokiej jakości blacha walcowana na zimno SPCC 201 1,2 mm
  • Warstwa izolacyjna: importowana wełna mineralna z włókna krzemianowo-glinowego, grubość 100 mm
  • Materiały konstrukcyjne: stal kanałowa nr 8, stal kanałowa nr 10, stal H nr 10 i stal kątowa nr 5 zgodne z normą krajową
  • Metoda sterowania: dwuwskaznikowe sterowanie tyrystorowe SSR z automatycznym procesem nadmuchu i ogrzewania
  • Pomiar temperatury: termopara pancerna typu K
  • System wydechowy: zawór wydechowy o średnicy 60 mm z regulowaną objętością wydechu
  • Uszczelnienie wewnętrzne: wszystkie szczeliny w pełni spawane spawaniem łukowym argonowym i pokryte klejem odpornym na wysokie temperatury
System kontroli temperatury
  • Sterownik: precyzyjny dwuwskaznikowy sterownik z automatycznym obliczaniem PID
  • Pomiar temperatury: termopara typu K
  • Dokładność ustawienia: 1°C
  • Zakres ustawienia: 0°C do +300°C
  • Wyłącznik awaryjny: zainstalowany w szafie sterowniczej na wypadek awarii sprzętu
  • Element sterowania temperaturą: sterowanie temperaturą SSR
  • Element grzewczy: rura grzewcza ze stali nierdzewnej odporna na wysokie temperatury
  • Moc grzewcza: 4,5 kW (30% mocy zużywanej po osiągnięciu stałej temperatury)
System dmuchawy
  • Konstrukcja kanału powietrznego: niezależny system 3 kanałów powietrznych z górnym kanałem zawierającym silnik dmuchawy i wentylator odśrodkowy
  • Silnik dmuchawy: energooszczędny silnik specjalny YBX3 o wysokiej sprawności, odporny na wysokie temperatury
  • Konfiguracja wentylatora: 1 wentylator odśrodkowy specjalny 40W
  • Komponenty elektryczne: styczniki, urządzenia zabezpieczające, przekaźniki półprzewodnikowe i wyłączniki powietrzne marki Schneider/Himanton
Systemy ochrony bezpieczeństwa
  • Ochrona przed przegrzaniem z wyłączeniem ogrzewania i alarmem dźwiękowym/świetlnym
  • Ochrona sekwencji faz i zaniku fazy całkowitej mocy
  • Ochrona przed wyciekiem
  • Ochrona silnika przed przeciążeniem termicznym
Wymagania dotyczące zasilania i środowiska
  • Zasilanie: 220V±10%, 50±0,5Hz, 2-fazowe 2-przewodowe, moc instalacyjna 5kW
  • Temperatura otoczenia: -30°C do 70°C
  • Wilgotność względna: ≤85% RH
  • Ciśnienie atmosferyczne: 86-106 kPa
  • Brak silnych wibracji, bezpośredniego światła słonecznego lub promieniowania cieplnego
  • Brak silnych pól elektromagnetycznych, wysokiego stężenia pyłu lub substancji korozyjnych
  • Minimalna odległość: ≥600 mm wokół urządzenia
Informacje o gwarancji i dostawie
  • Okres gwarancji: 1 rok od daty dostawy
  • Dołączona dokumentacja: instrukcja obsługi, certyfikat inspekcji fabrycznej, gwarancja posprzedażna
Opcjonalne konfiguracje

Ekran dotykowy LCD, programowanie PLC, moduł temperatury, port RS485, protokół MODBUS, wykres zaprogramowanej krzywej temperatury, możliwości zapisywania i eksportowania danych.

Często zadawane pytania
P1: Jaki jest zakres temperatury i dokładność sterowania tego pieca do suszenia gorącym powietrzem?
Odp.: Zakres temperatury wynosi od RT +10°C do 300°C (regulowany), z rozdzielczością temperatury 0,1°C, fluktuacją temperatury ±0,5°C i jednorodnością temperatury ±3°C, co spełnia rygorystyczne wymagania laboratoryjne dotyczące suszenia i testowania.
P2: Z jakiego materiału wykonana jest komora wewnętrzna?
Odp.: Komora wewnętrzna wykonana jest z 1,2 mm grubości stali nierdzewnej SUS z w pełni spawanymi szwami łukiem argonowym i powłoką odporną na wysokie temperatury, co zapewnia doskonałą odporność na korozję i trwałość w środowiskach próbek mineralnych i odczynników.
P3: W jaki sposób system cyrkulacji gorącego powietrza zapewnia równomierne suszenie?
Odp.: Piekarnik wykorzystuje trójwymiarowy system cyrkulacji gorącego powietrza z niezależnym systemem trzech kanałów powietrznych i wentylatorem odśrodkowym odpornym na wysokie temperatury, zapewniając równomierne rozprowadzenie temperatury w całej komorze i spójne suszenie próbek w różnych pozycjach.
P4: Jakie systemy ochrony bezpieczeństwa są wliczone w cenę?
Odp.: Jest wyposażony w wiele systemów ochrony bezpieczeństwa, w tym ochronę przed przegrzaniem, ochronę przed wyciekiem, ochronę przed przeciążeniem wentylatora, ochronę przed przetężeniem i ochronę sekwencji faz, z automatycznym alarmem i funkcjami awaryjnego wyłączenia w przypadku niestabilnego zasilania.
P5: Jakie są typowe zastosowania tego piekarnika?
Odp.: Jest szeroko stosowany do suszenia próbek rud, ciast filtracyjnych koncentratów i odpadów, naczyń laboratoryjnych i innych materiałów w laboratoriach przetwórstwa minerałów, instytutach badań geologicznych i scenariuszach kontroli jakości wydobycia, a także do suszenia, wypalania, obróbki cieplnej i sterylizacji w przedsiębiorstwach przemysłowych i instytutach badawczych.
Produkty
szczegółowe informacje o produktach
P
MOQ: 1
Cena: Negotiate
Standardowe opakowanie: KARTONY
Okres dostawy: 1-3 dzień pracy
Metoda płatności: T/T, akredytywa
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Y&X
Orzecznictwo
ISO9001
Numer modelu
Elektryczny piec hutniczy
Nazwa produkcji:
piec hutniczy
Model:
piec hutniczy
Specyfikacja:
OW-881 — typ TG
Wahania temperatury::
± 0,5 °
Jednorodność temperatury::
± 3 °
Zakres temperatur::
Temperatura otoczenia +10 ℃ ~ 300 ℃
Rozmiar pudełka zewnętrznego::
970 wysokości, 1030 szerokości i 730 głębokości
Moc grzewcza::
4,5 kW
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
Negotiate
Szczegóły pakowania:
KARTONY
Czas dostawy:
1-3 dzień pracy
Zasady płatności:
T/T, akredytywa
Podkreślić

Przemysłowy piec suszący 4

,

5 kW

,

maszyna do testowania minerałów o mocy 4

Opis produktu
Rozdzielczość temperatury 0,1° Moc grzewcza 4,5KW Elektryczny piec do suszenia gorącym powietrzem z fluktuacją temperatury ±0,5°

0,1° OW-881—TG 4,5KW Mineralny tester Elektryczny piec do suszenia gorącym powietrzem przemysłowy

Przegląd produktu

Elektryczny piec do suszenia gorącym powietrzem OW-881—TG wykorzystuje wysokiej jakości, sprawdzone na rynku komponenty, głównie importowane, zapewniające wyjątkową stabilność i odporność na starzenie. Zbudowany w oparciu o zaawansowaną technologię, produkt ten charakteryzuje się niezwykle niskim wskaźnikiem awaryjności, wysoką stabilnością i doskonałym stosunkiem kosztów do wydajności. Wyposażony w kompleksowe systemy ochrony bezpieczeństwa, w tym ochronę przed przegrzaniem, wyciekiem, przeciążeniem wentylatora, przetężeniem i sekwencją faz, automatycznie powiadamia operatorów o nieprawidłowościach i zawiera funkcję awaryjnego wyłączenia w przypadku niestabilnego zasilania.

Specyfikacje techniczne
Model OW-881--TG
Rozmiar wewnętrzny komory 550mm (Wys.) * 550mm (Szer.) * 450mm (Gł.)
Rozmiar zewnętrzny komory 970mm (Wys.) * 1030mm (Szer.) * 730mm (Gł.)
Rozdzielczość temperatury 0,1°
Fluktuacja temperatury ±0,5°
Jednorodność temperatury ±3°
Zakres temperatury RT.+10°C do 300°C (regulowany)
Szybkość nagrzewania Od temperatury pokojowej do 200°C w około 20 minut
Konstrukcja i materiały
  • Materiał komory wewnętrznej: stal nierdzewna SUS 1,2 mm
  • Materiał komory zewnętrznej: wysokiej jakości blacha walcowana na zimno SPCC 201 1,2 mm
  • Warstwa izolacyjna: importowana wełna mineralna z włókna krzemianowo-glinowego, grubość 100 mm
  • Materiały konstrukcyjne: stal kanałowa nr 8, stal kanałowa nr 10, stal H nr 10 i stal kątowa nr 5 zgodne z normą krajową
  • Metoda sterowania: dwuwskaznikowe sterowanie tyrystorowe SSR z automatycznym procesem nadmuchu i ogrzewania
  • Pomiar temperatury: termopara pancerna typu K
  • System wydechowy: zawór wydechowy o średnicy 60 mm z regulowaną objętością wydechu
  • Uszczelnienie wewnętrzne: wszystkie szczeliny w pełni spawane spawaniem łukowym argonowym i pokryte klejem odpornym na wysokie temperatury
System kontroli temperatury
  • Sterownik: precyzyjny dwuwskaznikowy sterownik z automatycznym obliczaniem PID
  • Pomiar temperatury: termopara typu K
  • Dokładność ustawienia: 1°C
  • Zakres ustawienia: 0°C do +300°C
  • Wyłącznik awaryjny: zainstalowany w szafie sterowniczej na wypadek awarii sprzętu
  • Element sterowania temperaturą: sterowanie temperaturą SSR
  • Element grzewczy: rura grzewcza ze stali nierdzewnej odporna na wysokie temperatury
  • Moc grzewcza: 4,5 kW (30% mocy zużywanej po osiągnięciu stałej temperatury)
System dmuchawy
  • Konstrukcja kanału powietrznego: niezależny system 3 kanałów powietrznych z górnym kanałem zawierającym silnik dmuchawy i wentylator odśrodkowy
  • Silnik dmuchawy: energooszczędny silnik specjalny YBX3 o wysokiej sprawności, odporny na wysokie temperatury
  • Konfiguracja wentylatora: 1 wentylator odśrodkowy specjalny 40W
  • Komponenty elektryczne: styczniki, urządzenia zabezpieczające, przekaźniki półprzewodnikowe i wyłączniki powietrzne marki Schneider/Himanton
Systemy ochrony bezpieczeństwa
  • Ochrona przed przegrzaniem z wyłączeniem ogrzewania i alarmem dźwiękowym/świetlnym
  • Ochrona sekwencji faz i zaniku fazy całkowitej mocy
  • Ochrona przed wyciekiem
  • Ochrona silnika przed przeciążeniem termicznym
Wymagania dotyczące zasilania i środowiska
  • Zasilanie: 220V±10%, 50±0,5Hz, 2-fazowe 2-przewodowe, moc instalacyjna 5kW
  • Temperatura otoczenia: -30°C do 70°C
  • Wilgotność względna: ≤85% RH
  • Ciśnienie atmosferyczne: 86-106 kPa
  • Brak silnych wibracji, bezpośredniego światła słonecznego lub promieniowania cieplnego
  • Brak silnych pól elektromagnetycznych, wysokiego stężenia pyłu lub substancji korozyjnych
  • Minimalna odległość: ≥600 mm wokół urządzenia
Informacje o gwarancji i dostawie
  • Okres gwarancji: 1 rok od daty dostawy
  • Dołączona dokumentacja: instrukcja obsługi, certyfikat inspekcji fabrycznej, gwarancja posprzedażna
Opcjonalne konfiguracje

Ekran dotykowy LCD, programowanie PLC, moduł temperatury, port RS485, protokół MODBUS, wykres zaprogramowanej krzywej temperatury, możliwości zapisywania i eksportowania danych.

Często zadawane pytania
P1: Jaki jest zakres temperatury i dokładność sterowania tego pieca do suszenia gorącym powietrzem?
Odp.: Zakres temperatury wynosi od RT +10°C do 300°C (regulowany), z rozdzielczością temperatury 0,1°C, fluktuacją temperatury ±0,5°C i jednorodnością temperatury ±3°C, co spełnia rygorystyczne wymagania laboratoryjne dotyczące suszenia i testowania.
P2: Z jakiego materiału wykonana jest komora wewnętrzna?
Odp.: Komora wewnętrzna wykonana jest z 1,2 mm grubości stali nierdzewnej SUS z w pełni spawanymi szwami łukiem argonowym i powłoką odporną na wysokie temperatury, co zapewnia doskonałą odporność na korozję i trwałość w środowiskach próbek mineralnych i odczynników.
P3: W jaki sposób system cyrkulacji gorącego powietrza zapewnia równomierne suszenie?
Odp.: Piekarnik wykorzystuje trójwymiarowy system cyrkulacji gorącego powietrza z niezależnym systemem trzech kanałów powietrznych i wentylatorem odśrodkowym odpornym na wysokie temperatury, zapewniając równomierne rozprowadzenie temperatury w całej komorze i spójne suszenie próbek w różnych pozycjach.
P4: Jakie systemy ochrony bezpieczeństwa są wliczone w cenę?
Odp.: Jest wyposażony w wiele systemów ochrony bezpieczeństwa, w tym ochronę przed przegrzaniem, ochronę przed wyciekiem, ochronę przed przeciążeniem wentylatora, ochronę przed przetężeniem i ochronę sekwencji faz, z automatycznym alarmem i funkcjami awaryjnego wyłączenia w przypadku niestabilnego zasilania.
P5: Jakie są typowe zastosowania tego piekarnika?
Odp.: Jest szeroko stosowany do suszenia próbek rud, ciast filtracyjnych koncentratów i odpadów, naczyń laboratoryjnych i innych materiałów w laboratoriach przetwórstwa minerałów, instytutach badań geologicznych i scenariuszach kontroli jakości wydobycia, a także do suszenia, wypalania, obróbki cieplnej i sterylizacji w przedsiębiorstwach przemysłowych i instytutach badawczych.